從田頭到餐桌 小漿果“鮮”出共富路
干燥的冬日，端起杯子抿上一口，唇齒間楊梅的鮮果味纏綿流轉(zhuǎn)。
從田頭到餐桌，海通食品集團(tuán)有限公司生產(chǎn)這種“鮮掉眉毛”的果汁只需6小時(shí)�！暗谌文玫絿�(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)，離不開海通36年來堅(jiān)持主業(yè)、堅(jiān)持創(chuàng)新、堅(jiān)持向技術(shù)要利潤(rùn)�！痹诤Ｍㄊ称芳瘓F(tuán)科創(chuàng)生活館，董事長(zhǎng)陳龍海十分感慨。
數(shù)十年來，海通食品集團(tuán)與江南大學(xué)、浙江省農(nóng)科院等聯(lián)手，瞄準(zhǔn)果蔬行業(yè)的“痛點(diǎn)”，為農(nóng)民減負(fù)，實(shí)現(xiàn)共富共贏。
藏在“鮮”字里的鄉(xiāng)愁
陳龍海是慈溪人。身處楊梅之鄉(xiāng)，成立海通之初，陳龍海就瞄準(zhǔn)了“漿果保鮮”�！�1987年我們成立了楊梅研究所，探索楊梅保鮮技術(shù)，堅(jiān)持至今�！标慅埡Ｕf。
近年來，我國(guó)藍(lán)莓、楊梅等特色漿果產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，年增速達(dá)30%，成為國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的特色產(chǎn)業(yè)。比如楊梅，全國(guó)種植面積320萬畝，主要集中在北緯30度一帶，包括浙江、福建、湖南等地。每年的楊梅季，對(duì)梅農(nóng)來說，讓楊梅熟果盡快出手避免爛在樹上，最為費(fèi)神勞心。
然而，由于漿果采摘后貯藏保鮮難度大，損失率高達(dá)40%甚至50%，缺乏可應(yīng)用的從采收到貯運(yùn)加工的產(chǎn)地商品化配套技術(shù)，漿果加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨嚴(yán)重掣肘。
如何解決這個(gè)痛點(diǎn)，讓果農(nóng)不犯愁，讓產(chǎn)業(yè)發(fā)展上臺(tái)階？2011年以來，海通與省農(nóng)業(yè)科學(xué)院聯(lián)合攻關(guān)“特色漿果高品質(zhì)保鮮與加工關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目。海通研發(fā)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人盧利群介紹，這十年雙方合作開展了楊梅、草莓、綠花菜、毛豆等漿果和蔬菜的高品質(zhì)保鮮加工關(guān)鍵技術(shù)研究。
針對(duì)漿果原料熱敏性強(qiáng)、風(fēng)味劣變，加工過程中高能耗、產(chǎn)出低等問題，海通以楊梅、藍(lán)莓為原料，開展?jié){果高效低溫制汁（漿）、防褐變控制、高效澄清、低溫殺菌等關(guān)鍵技術(shù)研究和開發(fā)，集成創(chuàng)新高品質(zhì)漿果漿、清汁和濁汁加工工藝，建成了1條年產(chǎn)5000噸的速凍漿果示范生產(chǎn)線。
今年6月，從白天到晚上，海通機(jī)器轟鳴，1000多公里以外的楊梅被馬不停蹄地運(yùn)來，然后上流水線，清洗、打漿、過濾、強(qiáng)制冷卻，入低溫儲(chǔ)存庫……
不久，2000多噸“最大程度保留風(fēng)味”的楊梅汁陸續(xù)出現(xiàn)在全國(guó)各大餐飲店。
果蔬物流保鮮過程中，品質(zhì)劣變、腐爛率和損耗率高以及物流冷鏈易“間斷”等關(guān)鍵難題得到破解，完整的冷鏈物流包裝技術(shù)，在海通實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
玩轉(zhuǎn)“舌尖上的魔術(shù)”
產(chǎn)業(yè)痛點(diǎn)逐一破解，海通嘗到了甜頭。今年前9個(gè)月，海通銷售收入10.64億元，同比增長(zhǎng)21%，其中凈利潤(rùn)達(dá)到1.16億元�！皩�(duì)食品企業(yè)來說，凈利率高才有錢去搞科研。”陳龍海說。
20年來，海通主持或參與國(guó)家、省市級(jí)科研項(xiàng)目30余個(gè)。目前主持或參與的《果蔬冷鏈物流技術(shù)及裝備研發(fā)示范》《基于高效物理場(chǎng)均勻性控制的果蔬組合干燥節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)與裝備研發(fā)》兩個(gè)項(xiàng)目均屬于“十三五”國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目。海通與江南大學(xué)、浙江省農(nóng)業(yè)科學(xué)院、中國(guó)農(nóng)業(yè)大學(xué)、浙江大學(xué)、寧波大學(xué)、湖北大學(xué)等20多所高校院所實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)學(xué)研合作。
協(xié)同創(chuàng)新，讓海通變身為“舌尖上的魔術(shù)師”。
這幾年，海通發(fā)揮超強(qiáng)創(chuàng)新力，進(jìn)軍冷凍調(diào)理食品領(lǐng)域。冷凍類的叉燒、炒飯、餃子讓“美味更簡(jiǎn)單”。經(jīng)過一年的技術(shù)攻關(guān)，“智慧炒飯”大數(shù)據(jù)生產(chǎn)線即將上市，引領(lǐng)傳統(tǒng)餐飲業(yè)革命性變化。
與此同時(shí)，海通依靠創(chuàng)新這個(gè)“金字招牌”，以國(guó)內(nèi)餐飲連鎖業(yè)品牌為主渠道，培育新增長(zhǎng)點(diǎn)。目前已為國(guó)內(nèi)外大型著名餐飲企業(yè)提供白桃、葡萄、檸檬、紅石榴、西蘭花、胡蘿卜、玉米粒、毛豆仁等速凍果蔬，成為實(shí)至名歸的肯德基“面餅大王”。
在陳龍�？磥�，國(guó)家科技大獎(jiǎng)不但服務(wù)于企業(yè)，更將造福整個(gè)農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈。
利用漿果保鮮技術(shù)，解決楊梅采收冷鏈物流痛點(diǎn)；利用非熱殺菌及低溫急凍新技術(shù)，讓草莓罐頭20年暢銷海外，農(nóng)戶畝均收入超6萬元；利用果蔬干燥技術(shù)，讓山東魯花等10家全國(guó)行業(yè)龍頭企業(yè)累計(jì)生產(chǎn)脫水新型果蔬近10萬噸，配套種植果蔬基地面積近20萬畝。
如今，小漿果的大夢(mèng)想正照進(jìn)現(xiàn)實(shí)。海通全力打造從田頭到餐桌的全產(chǎn)業(yè)鏈，已建立10萬余畝多層次蔬菜基地，在全國(guó)布局了六大生產(chǎn)園區(qū)，構(gòu)建企業(yè)與農(nóng)場(chǎng)合作大平臺(tái)，帶動(dòng)上萬農(nóng)民奔向共同富裕。
